燕京啤酒（衡陽）公司投巨資建的污水處理廠。

　　燕京啤酒（衡陽）公司污水處理廠。

　　紅網(wǎng)長沙7月18日訊（時刻新聞記者 唐頻輝）隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)快速的發(fā)展和環(huán)境保護工作的深入開展，環(huán)境保護也成為各大企業(yè)在發(fā)展生產(chǎn)過程中的一項重要工作。近日，記者走進燕京啤酒衡陽公司，這家于上個世紀(jì)80年代建成的老牌啤酒廠，在新形勢下，力圖環(huán)境保護與經(jīng)濟相協(xié)調(diào)，大力推行循環(huán)經(jīng)濟，走新型工業(yè)化道路。

　　燕京啤酒（衡陽）有限公司是目前湖南省最大的啤酒生產(chǎn)企業(yè)，目前年產(chǎn)能為30萬千升，其前身為衡陽市啤酒廠，始建于1986年，1999年被北京燕京啤酒集團兼并重組。為了實現(xiàn)“環(huán)保與經(jīng)濟”協(xié)同發(fā)展，燕京啤酒衡陽公司先后投入巨資引進先進工藝治理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等，從源頭實現(xiàn)廢水超國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放。

　　 投巨資改造污水處理設(shè)施，污水處理能力達7000 m3/d

　　燕京啤酒衡陽公司原有污水處理設(shè)施建于1987年，當(dāng)時廢水處理設(shè)計能力為2100m3/d；2008年投資1600萬元進行二期改造，增加了厭氧處理系統(tǒng)，通過年產(chǎn)20萬噸啤酒技改擴能改造項目的環(huán)評，2009年通過項目驗收；2012年，公司投資1518萬元完成年產(chǎn)40萬千升啤酒技改擴能改造項目（三期）配套設(shè)施改造，2012年4月通過環(huán)評，12月通過項目驗收。

　　污水處理站目前設(shè)計處理能力達到7000 m3/d，日常廢水處理一般在3000-5000左右m3/d，處理能力大有盈余。廢水處理主要設(shè)施為集水井-初次沉淀池-調(diào)節(jié)池-厭氧罐-中間沉淀池 -CASS池-均衡池。處理工藝為厭氧+CASS的廢水處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)廢水達標(biāo)排放。

　　2015年至今：進一步投巨資改造和完善，實現(xiàn)廢水廢氣達標(biāo)排放

　　2015年自史上最嚴(yán)環(huán)保法于年初實施以來，燕京啤酒（衡陽）有限公司為了杜絕環(huán)境隱患，確保廢水穩(wěn)定達標(biāo)排放，開展了清潔生產(chǎn)審核，查漏補缺，又投資巨資，對現(xiàn)有廠區(qū)廢水治理設(shè)施和配套管網(wǎng)進行了進一步改造和完善。

　　為了保證污水排口與污水處理站排水一致，燕京啤酒衡陽公司投資150萬從污水站均衡池排水處出口鋪設(shè)單獨防滲漏的雙壁波紋管至總排口，全長約 450米，保證沿途無污水滲入；在總排口附近新增廢水收集池600M3，將公司地下管網(wǎng)所有因為滲漏沒有進入污水處理站的污水以及日常雨水全部收集起來，再將廢水收集池內(nèi)廢水（雨水與滲漏的污水）用泵回收到污水處理站進行處理，解決了老企業(yè)管網(wǎng)錯綜復(fù)雜，污水滲漏的問題。

　　此外，新增堿回收池800M3，將原有的沒有使用的生物接觸氧化池改造成堿回收池，將包裝、釀造廢堿收集后用于調(diào)節(jié)池調(diào)PH使用。

　　進一步完善厭氧罐使用，從2#厭氧罐進口引出一根進水管道至1#厭氧罐，采取雙厭氧罐運行，降低厭氧出水COD。也便于調(diào)節(jié)。還新建一座新600M3水池，徹底解決清水滲漏問題。

　　同時，通過對鍋爐水煤灰水進行分開處理，減少進入污水的水煤灰，減輕污水壓力。并選用低硫煤及控制鍋爐燃燒狀態(tài)來減少二氧化硫及氮氧化物的含量，做到煙氣達標(biāo)排放。