昨日上午，站在沈丘縣產業集聚區新華雪啤酒生產車間二樓向下俯瞰，只見一聽聽啤酒沿著傳輸帶正向成品包裝線集中，隨后變成一箱箱包裝精美的啤酒運出車間，整個過程沒有工人現場操作。

　　啤酒生產車間里，公司新上的在全國首家使用的吹瓶機將PET材料吹成瓶狀后，再在灌裝機的配合下，將剛剛發酵好的啤酒灌滿瓶子，整個過程仍沒見工人的身影。

　　這樣的生產過程在以前的華雪啤酒車間是看不到的。新華雪啤酒搬進新址后，招“才”引“技”進行革新，淘汰落后生產工藝，實施生產流程自動化，生產規模進一步擴大，取得了良好的經濟效益，實現了華麗轉身。

　　新華雪啤酒與寧波克朗集團合作，投資10.68億元，新上年產40萬噸高端純生啤酒項目，采用全流程自動化控制系統，與嘉士伯、百威、青島啤酒等大型企業保持設備技術同步，并在生產過程的原料粉碎、糖化、發酵、過濾、灌裝等環節采用了國內最先進技術，實現了生產自動化。

　　新華雪啤酒執行總經理楊波介紹，公司從招“才”開始，聘請國內知名啤酒工藝師趙民強加盟，對新廠的發展定位、產品定位、生產設備進行統一規劃，并按“高、精、尖”的發展標準建設新廠房，購買先進設備，瞄準國內中高端消費市場發力，掀開了新華雪嶄新的一頁。

　　趙民強對引“技”進行了解讀：“技”就是科學技術含量。他說，技術含量的提升與設備的好壞有直接聯系，此次新華雪引“技”則體現在整個啤酒生產流程中。

　　原料粉碎之“技”。原來采用的是干粉碎技術，易將大麥皮粉碎，從而使麥皮中的多酚物質進入啤酒，影響啤酒品質。此次新華雪投資200多萬元新上威海遠航生產的濕粉碎系統，在中國啤酒粉碎技術上處于領先水平，在粉碎過程中可保證麥皮破而不碎，讓麥皮與麥芽完全脫離，從而最大限度減少麥皮中的多酚物質進入啤酒，為生產高品質啤酒奠定了基礎。

　　糖化之“技”。原來采用的是常壓動態煮沸系統，如今改用低壓動態煮沸系統，不僅節能而且增強了啤酒的穩定性，保證了較好的口感。

　　發酵之“技”。采用全不銹鋼發酵罐和氨直冷技術，淘汰了原來的碳鋼發酵罐和冷媒冷卻工藝，減少了污染，使啤酒變得純正爽口。

　　過濾之“技”。采用燭式過濾，拋棄了原來的板框過濾，使啤酒濁度變得更低，外觀更加清亮、透明。

　　灌裝之“技”。投資近千萬元，在全國首家使用生啤PET無菌吹瓶灌裝生產線，保證了無菌化灌裝，實現了清潔、衛生、環保。

　　質量檢測之“技”。投資200多萬元建設化驗室，消除了質量隱患。

　　全流程自動化控制系統的使用，使新華雪啤酒質量明顯提升。自新生產線投產后，消費者認為新華雪啤酒與國內知名品牌啤酒品質相當，口感明顯好轉。楊波告訴記者，新華雪啤酒銷售額較之以往翻了1.5倍。同時，在地方政府的大力支持下，公司積極同電商合作進行網上銷售，產品遠銷海南、上海等地。